机床的结构特征
1、床身
床身为整体式专用数控床身结构，内部筋板呈箱型布置，并且采用高强度低合金孕育铸铁铸造，并已合理的时效处理，具有很高的整体刚度和强度。满足了高效、高精度设备对基础件的要求。
2、砂轮架及进给系统
砂轮架主轴系统采用三瓦式动压主轴，砂轮主轴始终保持很高的回转精度、刚性和工作稳定性。且通过滚珠丝杆驱动砂轮架进给。砂轮架导轨采用线型导轨。
3、工作台、工作台移动机构
工作台采用双层结构，便于机床精度的调整，旋转上工作台面可磨削锥形面零件。
工作台移动机构采用交流伺服电机直接驱动滚珠丝杆副，控制工作台移动。工作台导轨为平--V导轨。
4、头架
根据客户要求架电机为国产电机，通过带轮带动拨盘工件转动，由变频器控制转速，实现磨削过程中的转速自动切换。头架**的规格为莫氏4号。（4号，5号都可以）
5、尾架
被放置在工作台上与头架相对称位置，套筒主轴进退由液压驱动。行程≤40mm。尾架**的规格为莫氏4号。
6、修正器
金刚滚轮修整。
7、冷却系统
采用独立冷却冲洗设计，配置带磁性的冷却水箱，进一步保证磨削质量。
8、防护
根据连续生产的特点，配置全防护，防止冷却液飞溅，确保环境整洁和操作人员身体健康。
9、电气部分
机床采用客户指定数控系统，液晶显示，带有RS232通讯接口。机床电柜与机床防护装置为一体式，密封性能良好，主要电气元器件为进口许可证生产产品。
三、机床的主要规格和参数
可磨外圆直径 φ8～φ320 mm
外圆磨削长度 500 mm
头尾架中心高 180 mm
**距 500 mm
头架** 莫氏 4#
尾架** 莫氏 4#
可磨工件**重量 150kg
尾架套筒移动量 30 mm
头架主轴转速 无级
工作台纵向移动量 550 mm
上工作台**回转角度 顺时针 3°
逆时针 7°
外圆磨削砂轮尺寸 Φ600×45×φ203
砂轮旋转线速度 35 m/s
砂轮主轴转速 870 r/min
砂轮架**移动量 268 mm
主油路调整压力 0.9～1.1 MPa
润滑油路调整压力 0.1～0.15 MPa
冷却系统流量 50 L/min
头架电机功率 1.5 kw
砂轮电机功率 11 kw
油泵电机功率 0.75 kw
冷却泵电机功率 0.12 kw
机床总功率 15 kw
机床外形尺寸 3800×1810×1515 mm
机床重量 4700 Kg
工作精度
圆度 0.003mm
圆柱度 0.006mm
粗糙度 Ra0.4um