概述

萃取塔又名抽提塔，一种化学工业、石油炼制、环境保护等工业部门常用的液-液质量传递设备。液-液萃取是质量传递的一种方式，将混合物溶液中某一种或几种化合物组分，用另外一种液体（称作溶剂，与混合物溶液的溶剂互不相溶）将其提取出来，使其得到分离、富集、提纯。这种过程称作萃取、抽提、液-液萃取，溶剂萃取过程。所采用的设备叫做萃取器，有一次和多次萃取，有间隙和连续萃取过程之分，连续多次萃取采用的萃取器是一种塔式设备，称为萃取塔。其内部结构是利用重力或机械作用使一种液体破碎成液滴，分散在另一连续液体中，进行液-液萃取。

工作原理

液-液萃取原理：利用化合物在两种互不相溶（或微溶）的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取转移，将绝大部分的化合物提取出来。分配定律是萃取方法理论的主要依据，物质对不同的溶剂有着不同的溶解度。在两种互不相溶的溶剂中，加入某种可溶性的物质时，它能分别溶解于两种溶剂中，实验证明，在一定温度下，该化合物与此两种溶剂不发生分解、电解、缔合和溶剂化等作用时，此化合物在两液层中之比是一个定值。不论所加物质的量是多少，都是如此。用公式表示：

K=CA/CB

式中CA、CB分别为表示C化合物在A、B两种互不相溶溶剂中的浓度，K 在一定温度下是一常数，叫做分配系数。要把所需要的化合物从混合溶液中分离出来，一次萃取往往是不够的，需要多次萃取，采用上述公式就能算出，萃取的剩余量，和需要萃取的次数。

应用

广泛应用于化学、冶金、食品等工业，通用于石油炼制工业。

分类

萃取塔的结构类型有多种，根据溶剂与原料液混合的形式及塔板结构，常见的萃取塔有喷洒塔、填料塔、筛板塔和转盘萃取塔等基本类型。

选型指南

萃取塔中填料的选择：

由于填料萃取塔内的相际传质过程是在分散相液滴群和连续相之间进行的，因此，在液液萃取过程中，填料通常优先为连续相所湿润，分散相以分离的液滴群的形式上升或下降。因此规整填料用于液液萃取时性能并不理想，一般会采用一些应用情况较好的散堆填料，比如扁环类Q1，MSR型。

萃取操作时，连续相充满整个塔中，分散相以液滴状通过连续相。为防止液滴在填料入口处聚结和过早出现液泛，轻相入口管应在支承器之上25〜50mm处。

选择填料材质时，除考虑料液的腐蚀性外，还应使填料只能被连续相润湿而不被分散相润湿，以利于液滴的生成和稳定。当填料层高度较大时，每隔3〜5m高度应设置再分布器，以减小轴向返混。填料尺寸应小于塔径的1/8-1/10，以降低壁流效应的影响。

维护保养

长时间使用萃取塔设备，需要定期进行设备检修，在原有的基础上，查看配置是否发生变化，对设备运转方面所产生影响，要达到平稳无摩擦音，压力跟温度还有电流界面等多方面的参数进行检查，若良好无异常，再去检查注油系统的畅通，油质是否符合相关规定，关于设备上面的档案应及时填写完整，如自身的产品质量合格证书，技术性能操作说明书，跟之前运行统计做对比，之前的记录做参考，对设备润滑状况进行了解，本身萃取塔的主要工作原理是把需要的液体进行混合，并将不同物质进行溶解分离，在生产过程中，只要技术员与操作人员对系统参数有了解便能够使用，但是装置问题时间过长，对萃取塔在参数上也会发生相应的变化，所有技术员要及时掌握制造过程中产品的问题进行及时解决，若不调整便会加大装置本身的能耗运作，所有各种行业的操作人员都要进行相关的软件模拟对改善方面进行理论方面的支持

检修萃取塔需要定期进行的，而且之前的操作一点要记录清楚，便于维修人员更好的检修。